Case History

Prove di durata motori elettrici per pompe immersione

Realizzazione di un banco per prove di durata su motori elettrici per pompe ad immersione.
test pompe

RPM S.p.A., fondata nel 1978, è un’azienda italiana leader nella progettazione e produzione di motori elettrici personalizzati.

La sua gamma di prodotti spazia da motori con potenze da 10 a 10.000 watt, conformi alle più severe normative internazionali.

I motori RPM trovano applicazione in diversi settori, tra cui automotive, alimentare e ventilazione, distinguendosi per qualità e affidabilità.

Contesto e Obiettivi della Prova
Nel settore delle pompe ad immersione, è fondamentale garantire che i motori mantengano prestazioni costanti nel tempo, anche sotto carichi variabili e in condizioni operative estreme.

Richiesta

La richiesta è un sistema per prove di durata e funzionali, su motori elettrici per pompe ad immersione.

Il sistema deve prevedere il monitoraggio continuo degli assorbimenti, velocità albero e la programmazione di cicli di funzionamento personalizzati

Soluzione

La soluzione implementata prevede quattro postazioni di test indipendenti, consentendo l’esecuzione simultanea di prove su diversi Dispositivi in Test (DUT). Il software associato permette la creazione di campagne di prova, raggruppando i DUT per un’analisi statistica dettagliata dei risultati.

Una caratteristica distintiva è la capacità del sistema di monitorare la durata delle prove senza la necessità di una supervisione continua da parte di un operatore. In caso di anomalie, il sistema interviene automaticamente, generando allarmi visivi e inviando notifiche tempestive.

I cicli di test sono programmabili, consentendo sequenze personalizzate per ciascuna campagna.

Queste funzionalità migliorano l’efficienza operativa e garantiscono risultati affidabili e ripetibili.

Risultati

Il sistema è progettato per eseguire prove funzionali e test di durata in modalità completamente automatica. In particolare, realizza il Rising Test mediante il metodo della resistenza di avvolgimento, monitorando costantemente la sovratemperatura durante l’esecuzione del test.

 

La soluzione consente di creare cicli operativi che replicano i servizi reali del motore (come S1, S4 al 30% e altre modalità) oppure di impostare sequenze operative ripetitive, adattabili alle specifiche esigenze applicative. Le misure di assorbimento, coppia e velocità vengono monitorate in tempo reale, offrendo una visione dettagliata del rendimento del motore. Le curve di funzionamento possono essere visualizzate sia in tempo reale che in modalità aggregata, con l’ausilio di allarmi configurabili su soglia e stati, per garantire un controllo tempestivo.

 

Inoltre, il sistema automatizza il salvataggio ciclico dei dati su database, contribuendo a ridurre l’intervento dell’operatore fino al 60%. Questa automazione, combinata con l’impiego di multimetri e datalogger per la registrazione di misure estemporanee, potenzia notevolmente la capacità di analisi sui prototipi, assicurando una validazione accurata e affidabile dei parametri operativi.

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