Collaudo Dispositivi Elettrici

Bytelabs è system integrator e consultant specializzato in LabVIEW, questo ci ha permesso di intervenire rapidamente e seguire il progetto in modo agile, producendo prototipi funzionanti con la possibilità di interazione con i tecnici del nostro partner. La Modularità del sistema cDAQ offre una soluzione ideale per la configurazione dei I/O già condizionati.
CPS Elettrotest LabVIEW

Una multinazionale che produce componenti elettrici per l’automazione e l’industria, ci ha incaricato di studiare una soluzione che potesse sostituire una strumentazione di test ormai diventata obsoleta, per il collaudo di dispositivi elettrici.

In linea di massima, Il DUT viene alimentato a Tensione/Corrente Variabile, tramite un Alimentatore programmabile con uscita 0:300 e 0:20A Elettrotest serie CPS.

Il Sistema deve rispondere a stimoli programmati in funzione del modello e registrare le misure prodotte, analizzando limiti preimpostati su ricetta e analisi statistiche sulle produzioni precedenti del modello selezionato.

Il sistema richiede un database SQL server centralizzato su una VM Azure, che è stato progettato, per connettere i dati provenienti da altre postazioni e in futuro permettere la connessione agli stabilimenti esteri del gruppo.

La telemetria, viene effettuata mediante un sistema di acquisizione modulare basato su NI cDAQ-9189.

Il sistema è completato da strumentazione (DMM e Wattmetro) e dispostitivi di storage e stampa.

L’alimentazione del sistema per la generazione degli stimoli è affidata ad un alimentatore programmabile Elettrotest serie CPS.

Particolarmente apprezzate sono la fornitura dei osrgenti, il training labVIEW con i nostri progettisti senior.

Il collaudo dei dispositivi elettrici prodotti è ora più rapido, sicuro e riconfigurabile.

Richiesta

Realizzare un sistema in grado di sostituire il banco test precedente, per il collaudo di dispositivi elettrici, con un sistema con performance superiori, una telemetria con timestamp, nell'ordine dei 50ms , un numero di canali di misura mediamente elevato. Il sistema deve eseguire collaudi in linea o prove per R&D.

Soluzione

La soluzione è stata di utilizzare un alimentatore Elettrotest, già disponibile , abbiamo quindi optato per un sistema modulare basato su NI cDAQ 9189 a 8 slot con moduli di I/O preconidizionati.

Risultati

Tempi di processo ridotti del 30% rispetto al sistema di collaudo precedente, costi inferiori del 20% rispetto a soluzioni commerciali comunque da integrare con alimentazioe e connettività. Un Framework software basato su LabVIEW che possa permettere ai tecnici di configurare, programare i canali e i limiti con facilità. Integrazione di tutte le peroifieriche come QR-Reader, Stampante etichette, tavola di posizionamento e caricamento pezzi con automazione delle sicurezze.

Tecnologia

cDAQ 9189 , Elettrotest Power Supply CPS, NI LabVIEW

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Abbiamo potuto trasferire rapidamente il problema, implementando il primo protipo in 5 settimane. Il team di Bytelabs ha colto le nostre richieste, implmentando una soluzione configurabile che ci ha permesso di replicare il sistema sulle altre linee di produzione.
La riduzione del tempo di collaudo ha favorito un miglioramento anche nel processo produttivo generale.
Utilizzare LabVIEW per noi era fondamentale anche per il futuro, la fornitura dei sorgenti e il training ottenuto da Bytelabs ci ha permesso di implementare modifiche successive.

La nostra soluzione di automazione della calibrazione ha permesso di ridurre significativamente il tempo e i costi associati alla taratura delle schede di acquisizione. Attualmente, circa 40 postazioni di collaudo su tre impianti diversi utilizzano il nostro software di calibrazione e ByteGS, semplificando il processo di taratura e migliorando l’efficienza della produzione.
Realizzazione di un software labVIEW, su controllore PXI RT.
Software Bytelabs ATAP Configurazioni di acquisizione basate su cDAQ e relativi moduli o USB 6210 di NI. Collegamento dati a ByteGS per la taratura, introducendo il nostro sistema per la gestione del Parco Strumenti.
La soluzione è la scelta di utilizzare un comparatore meccanico, ad alta precisione e con connettività wireless. E’ stata studiata una connessione seriale virtuale e un protocollo SCPI, per rendere possibile la individuazione del dispositivo i comandi di preset per l’azzeramento e la lettura ad alta velocità della misura.
Soluzione proposta